EDI设备RO膜原件在出厂时都是封在真空的塑胶袋内的，并且在真空的塑胶袋内还含有保护液。这是为了在运输和贮存过程中保护膜原件不受损伤，确保安装使用时膜原件性能不受影响。接下来，浙江东大环境的小编来为大家介绍下EDI设备RO膜的停运维护方法，一起来看看吧！

       一、短期停运维护：

　　条件：当反渗透系统停止运行5天以上30天以内，且膜元件仍安装在EDI设备RO系统的压力容器内时适用于此保存方法。

　　具体步骤如下：

　　1、冲洗反渗透系统;在用给水冲洗RO系统的同时注意将系统中气体完全排除;

　　2、关闭相关阀门;在阀门关闭前，需将压力容器及相关管路充满水，防止气体进入系统;

　　3、每隔5天按上述方法冲洗一次。

　　二、长期停用保护

　　条件：当反渗透系统停止运行30天以上，且膜元件仍安装在压力容器中时适用此方法。

　　保护操作的具体步骤如下：

　　1、清洗系统中的膜元件;

　　2、在系统中保留用反渗透产水配制杀菌液(推荐采用1%的亚硫酸氢钠)，并且确保系统内完全注满。

　　3、当系统温度低于27℃，应每隔30天用新的杀菌液进行第二步的操作;当系统温度高于27℃，则应每隔15天更换一次保护液(杀菌液)。

　　4、当反渗透系统重新投入使用时，要提前用低压水冲洗系统一小时;在检查并确认产品水中是未含有任何杀菌剂前，严禁恢复系统的正常工作。

　　三、反渗透组件拆装注意事项:

　　1. 元件取出方向与组件进水相反, 并且EDI设备RO膜元件取出时不得左右摇动，必须平行抽出。

　　2.膜元件装入时方向与进水方向相同, 严禁强行用硬物敲入，均匀用力推入。

　　3. EDI设备RO膜元件拆卸完毕后应立即垂直浸没于保存溶液中, 严禁随意放置，暴露于空气中。

　　以上方法适用于安装在压力容器中的反渗透膜元件的短期保存、长期保存，以及作为备件的反渗透膜元件保存和反渗透系统启动前的膜保存。

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