EDI设备RO膜原件在出厂时都是封在真空的塑胶袋内的,并且在真空的塑胶袋内还含有保护液。这是为了在运输和贮存过程中保护膜原件不受损伤,确保安装使用时膜原件性能不受影响。接下来,浙江东大环境的小编来为大家介绍下EDI设备RO膜的停运维护方法,一起来看看吧!
一、短期停运维护:
条件:当反渗透系统停止运行5天以上30天以内,且膜元件仍安装在EDI设备RO系统的压力容器内时适用于此保存方法。
具体步骤如下:
1、冲洗反渗透系统;在用给水冲洗RO系统的同时注意将系统中气体完全排除;
2、关闭相关阀门;在阀门关闭前,需将压力容器及相关管路充满水,防止气体进入系统;
3、每隔5天按上述方法冲洗一次。
二、长期停用保护
条件:当反渗透系统停止运行30天以上,且膜元件仍安装在压力容器中时适用此方法。
保护操作的具体步骤如下:
1、清洗系统中的膜元件;
2、在系统中保留用反渗透产水配制杀菌液(推荐采用1%的亚硫酸氢钠),并且确保系统内完全注满。
3、当系统温度低于27℃,应每隔30天用新的杀菌液进行第二步的操作;当系统温度高于27℃,则应每隔15天更换一次保护液(杀菌液)。
4、当反渗透系统重新投入使用时,要提前用低压水冲洗系统一小时;在检查并确认产品水中是未含有任何杀菌剂前,严禁恢复系统的正常工作。
三、反渗透组件拆装注意事项:
1. 元件取出方向与组件进水相反, 并且EDI设备RO膜元件取出时不得左右摇动,必须平行抽出。
2.膜元件装入时方向与进水方向相同, 严禁强行用硬物敲入,均匀用力推入。
3. EDI设备RO膜元件拆卸完毕后应立即垂直浸没于保存溶液中, 严禁随意放置,暴露于空气中。
以上方法适用于安装在压力容器中的反渗透膜元件的短期保存、长期保存,以及作为备件的反渗透膜元件保存和反渗透系统启动前的膜保存。
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